首先,對于電子加工行業(yè)來說,緊急訂單經(jīng)常發(fā)生。為了有效減少PCBA打樣的時間,第一件事就是不要在打樣操作之外的事情上浪費時間。例如打樣前,仔細(xì)閱讀PCBA打樣文件和合同,確定整個打樣的要求,然后提前準(zhǔn)備所需材料,安排打樣人員。如果需要兩班制,安排人員出勤和輪班,以確保完成除技術(shù)外的所有準(zhǔn)備工作。
第二,PCBA打樣方案規(guī)劃應(yīng)更加規(guī)范化。通常,PCBA打樣時間為五天到半個月。造成時間差異的原因是設(shè)計方案在設(shè)計中不規(guī)范,使得廠家在生產(chǎn)中繞道而行。因此,設(shè)計方案應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化,如電路板應(yīng)預(yù)留多少冷卻孔,如絲網(wǎng)印刷的標(biāo)記位置在哪里?它可能只是設(shè)計計劃中編寫的一個參數(shù),但它可以有效地減少PCBA打樣時間。
第三,控制PCBA打樣的數(shù)量也很重要。如果開始時計劃的數(shù)量太多,會增加成本,但在PCBA打樣期間盡量多做,因為在性能測試期間可能會燒板。
以上幾點是縮短PCBA打樣時間的方法。此外,PCBA打樣的效率還與技術(shù)經(jīng)驗等因素有關(guān)。因此,作為一個加工企業(yè),它應(yīng)該在技術(shù)上加以改進(jìn)。
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